Если у вас есть вопросы по обработке или покупке капролона, мы с радостью поможем!
многоканальный телефон
Процесс экструзии включает загрузку гранул капролона в экструдер. Затем материал нагревают до плавления и расплавленные гранулы полиамида продавливают через фильеру для создания желаемой формы. Полученная заготовка охлаждается для затвердевания. Иногда при финишной обработке готовое изделие подвергают дополнительной обработке, например, обрезке или шлифовке.
Для получения качественного материала необходимо контролировать точные настройки температуры. Температура имеет решающее значение для предотвращения деградации или вспенивания из-за влаги.
Немаловажно в изготовлении полиамида и конструкция шнека. Шнек экструдера должен быть оптимизирован для свойств полиамида, чтобы обеспечить равномерное плавление и смешивание.
Для повышения производительности продукта, при последующей обработке могут применяться отжиг или отделка поверхности.
Так как материал получается легким и прочным, полиамидную экструзию широко использует для деталей промышленного использования, в деталях автомобилей.
Ключевыми элементами нашего широкого ассортимента экструзионных решений являются модификация полимерной цепи в процессе полимеризации и разработанные нами уникальные пакеты добавок.
Разрабатывая новые продукты, мы начинаем с анализа запросов клиентов, учитывая конечное применение, методы обработки и специальные требования. Опираясь на наш 20-ти летний опыт в производстве полимеров, мы предлагаем оптимальные решения. Для оценки потребителей мы подготавливаем от лабораторного до промышленного образца.
Производство капролона с 2005 года. Стержни, втулки, листы. Механическая обработка инженерных пластмасс.
Пн-Пт с 9-00 до 17-00
Беларусь, г. Минск,
ул. Кнорина, д.55, ком. 19
+375 (17) 395-55-00
+375 (29) 395-55-00
info@gms.by
